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为何凸轮分割器在被驱动的时候会选择不同的伺服电机驱动、步进电机驱动,普通电机驱动、刹车电机驱动?

作者:山东联瑞机械科技有限公司 来源:www.sdlrjx.com 时间:2016-10-07 19:53:18 浏览次数:

     在自动化设计方案中设计师往往在凸轮分割器在被驱动的时候,会选择伺服电机、步进电机,普通减速电机、刹车电机驱动等多种不同的驱动方式,这是由于自动化机械设计的工作时间、速度不同来定的。
      对于机械设备的动停时间刚好与凸轮分割器驱动角相匹配,凸轮分割器的驱动电机不用停止,就可以选用普通的减速电机。功率在200W或以下,可以选用微型齿轮电动机。功率在200W以上,可以选用三相或单相异步电动机。如果需要运转时间、停止时间按动停比不变的情况下可调,功率为200W或以下的,可选用带控制器的调速电机。200W以上需要用变频器调速。 如果间歇时间比较长,需要停止电机,但是又担心因电机惯性,凸轮分割器驶过了静止角,造成定位不准需选用刹车电机,但是频繁的启动电机,电机是受不了的,电机容易故障发热。所以,电机刹车次数低于每分钟20次的话,可以选用刹车电机。如果刹车次数高于20次的话,选用制动离合器的,这样的话比较保险。
       然后就是伺服电机了,其实伺服电机的原理动作和凸轮分割器相似,也能完成凸轮分割器作用,虽然精度比较高,但是受力问题相对于同等价位的分割器还有待提高,所以成本是个大问题,在这个讲究性价比的时代,自动化技师已经充分考虑到了这个问题,因此选择伺服电机、步进电机,普通减速电机、刹车电机驱动凸轮间歇分割器是有讲究的。
      以上介绍的就是山东联瑞凸轮分割器厂家小编总结的关于凸轮分割器在被驱动的时候会选择不同的伺服电机驱动、步进电机驱动,普通电机驱动、刹车电机驱动的原因,希望对大家在设计的时候有所帮助,有事可以打05366888315啊!

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